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E-Learning

Tecnología del Trigo
Módulo 1: Ciencia de los Cereales

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Capacitar al participante en los diferentes principios químicos y fisicoquímicos relacionados con la Ciencia de los Cereales y familiarizarlo con las características agronómicas de los mismos y su interrelación con las Ciencias de la Molinería

PUNTO DESCRIPCION HORAS
1 Introducción a la Ciencia de los Cereales 2
2 Principios Fisicoquimicos 2
3 Quimica de los cereales 4
4 Composicion fisicoquimica 4
5 Terminologia y Simbologia 4
Módulo 2: Recepcion Prelimpieza y Ensilado

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Capacitar al participante en los diferentes Sistemas de Recepción , Manejo y Tratamiento necesarios para los Cereales antes de su entrada e incorporación al proceso tecnológico de transformación física

PUNTO DESCRIPCION HORAS
1 Sistemas de recepción 2
2 Pre-limpieza 2
3 Equipos y aplicaciones 4
4 Sistemas de almacenaje 4
5 Silos 4
Módulo 3: Limpieza y Acondicionado de Cereales

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Capacitar al participante en los diferentes Sistemas de Transformación primaria y Acondicionado de los Cereales como primera fase a la entrada del proceso tecnológico de transformación física.

PUNTO DESCRIPCION HORAS
1 Sistemas de limpieza y separación 4
2 Acondicionado de materias primas y productos intermedios 4
3 Análisis de productos en proceso y puntos de control 2
4 Humedades Óptimas de proceso - ejercicios 4
5 Diagramas de Limpieza y acondicionado 2
Módulo 4: Proceso de Molienda

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Capacitar al participante en los diferentes Sistemas de Molienda de los productos tanto intermedios del proceso tecnológico como de la fase final del proceso tecnológico de transformación física de los mismos a fin de permitir la producción de productos finales que cumplan con todas las especificaciones y normas de calidad.

PUNTO DESCRIPCION HORAS
1 Proceso de Molienda 4
2 Diagramas de Molienda 4
3 Equipos y aplicaciones 8
4 Índices de Control 4
5 Ejercicios 4
Módulo 5: Proceso de Cernicion

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Capacitar al participante en los diferentes Sistemas de Cernicion y Clasificación tanto de los productos intermedios del proceso tecnológico como fase final del proceso tecnológico de transformación física de los mismos a fin de permitir la producción de productos finales que cumplan con todas las especificaciones y normas de calidad.

PUNTO DESCRIPCION HORAS
1 Proceso de Cernición 2
2 Diagramas de Cernición 2
3 Equipos y aplicaciones 4
4 Índices de Control 4
5 Ejercicios 4
Módulo 6: Proceso de Purificacion

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Capacitar al participante en los diferentes Sistemas de Purificación y Clasificación tanto de los productos intermedios del proceso tecnológico como fase final del proceso tecnológico de transformación física de los mismos a fin de permitir la producción de productos finales que cumplan con todas las especificaciones y normas de calidad.

PUNTO DESCRIPCION HORAS
1 Proceso de Purificación 2
2 Diagramas de Purificación 2
3 Equipos y aplicaciones 4
4 Índices de Control 4
5 Ejercicios 4
Módulo 7: Control de la Calidad en Harinas

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Capacitar al participante con las principales normativas y análisis principales utilizados en el control de los productos intermedios y finales del proceso tecnológico de la producción de las Harinas de Trigo.

PUNTO DESCRIPCION HORAS
1 Principios de Fisicoquímica 4
2 Índices de Control de Calidad 8
3 Principales Aplicaciones para la utilización de los Índices de control - La Panificación 8

Inversion: 225 USD

Módulo 8: Buenas Prácticas de Fabricacion (BPF)

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Capacitar al participante con los diferentes Métodos, recomendaciones, Sistemas y Equipos tecnológicos actualizados que permiten el buen manejo de las operaciones de planta dentro de las Industrias Cerealicolas y Afines.

PUNTO DESCRIPCION HORAS
1 Buenas Prácticas de Manufacturas 4
2 Normas principales y recomendaciones 2
3 Saneamiento de plantas Ventajas y Desventajas - Aplicaciones prácticas 2
Módulo 9: Principios del Manejo de Materiales

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Capacitar al participante con los diferentes Sistemas y Equipos tecnológicos actualizados de manejo de materiales que se pueden utilizar en las Industrias Cerealicolas y Afines y que permitan el control de las emisiones de polvo.

PUNTO DESCRIPCION HORAS
1 Principios del Manejo de Materiales 3
2 Normas y recomendaciones 2
3 Sistemas, Tipos y Equipos 2
4 Operaciones Seguras 1
Módulo 10: Transporte Mecanico y por Gravedad

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Capacitar al participante con los diferentes Sistemas y Equipos tecnológicos actualizados de manejo de materiales que se pueden utilizar en las Industrias Cerealicolas y Afines y que permitan el control de las emisiones de polvo.

PUNTO DESCRIPCION HORAS
1 Sistemas de transporte mecánico 6
2 Mantenimiento Operación y Control 4
3 Sistemas de transporte por gravedad 4
4 Mantenimiento Operación y Control 2
5 Sistemas de Potencia y Control 4
6 Automatismos de Plantas Industriales 4
7 Operaciones Seguras
Módulo 11: Aspiracion y Transporte Neumatico

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Capacitar al participante en los diferentes Sistemas, tecnologías y técnicas existentes en la actualidad a fin de permitir las mejores formas de manejo y control de las emisiones y producción de partículas denominadas polvos industriales.

Familiarizar al participante con los diferentes Sistemas y Equipos tecnológicos actualizados de manejo de materiales que utilizan el aire como elemento de transporte tanto en presión como en succión



PUNTO DESCRIPCION HORAS
1 Sistemas de aspiración 6
2 Mantenimiento Operación y Control 2
3 Control de polución ambiental 4
4 Sistemas de transporte neumático 8
5 Mantenimiento Operación y Control 4
6 Operaciones Seguras
Módulo 12: Sistemas de Empaque y Ensacado

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Capacitar al participante en los diferentes Sistemas de Empacado y Ensacado de Productos y Subproductos provenientes de las secciones de Molienda y Clasificación dentro de los procesos tecnológico de transformaciones físicas. Familiarizar al participante en todas las tecnologías y técnicas existentes en la actualidad a fin de permitir las mejores formas de manejo y conservación de los productos finales antes de su llegada al consumidor final.

PUNTO DESCRIPCION HORAS
1 Teoría de los polímeros 4
2 Tipos de empaques 2
3 Empacado de productos 2
4 Enfardado de productos 2
5 Paletizado de productos 2
6 Ensacado de productos 2
7 Control de productos finales en el proceso de empacado 2
8 Operaciones Seguras

In House (In Company)

Proceso Tecnológico de Pastificacion (PTP)
Módulo 1

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Principios de la Pastificacion - Ciencia de los Cereales


Módulo 2

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Análisis y comparaciones y Normas de materias primas

Almacenaje y Conservación - Maquinas y sistemas auxiliares


Módulo 3

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Sistemas de Dosificación, Ensacado y empaque - Maquinas y sistemas auxiliares del PTP


Módulo 4

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Proceso de Pastificación Industrial

Teoría del proceso e influencia del secado en los parámetros

Maquinas y sistemas auxiliares del PTP

Módulo 5

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Control de Calidad y Técnicas de Laboratorio

Teoría del Control de calidad de las pastas y del proceso de pastificacion

practicas en sitio, Análisis comparaciones y Normas de productos finales


Módulo 6

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Transporte de materiales (Mecánicos y Neumáticos)


Proceso Tecnológico de Molienda (PTM)
Módulo 1

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Principios de la Molineria - Ciencia de los Cereales


Módulo 2

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Tipificación de Cereales - Almacenaje y Conservación

Almacenaje y Conservación - Maquinas y sistemas auxiliares


Módulo 3

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Recepción - Pre limpieza - Limpieza - Acondicionado


Módulo 4

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Molienda y Cernido de Trigo Soft

Controles e Índices de Planta - Maquinas y sistemas auxiliares

Módulo 5

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Molienda y Cernido de Trigo Duro

Controles e Índices de Planta - Maquinas y sistemas auxiliares


Módulo 6

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Molienda y Cernido de Trigo Durum

Controles e Índices de Planta - Maquinas y sistemas auxiliares


Módulo 7

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Sistemas de Dosificación, Ensacado y empaque

Maquinas y sistemas auxiliares del PTM


Módulo 8

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Principios de alimentación Balanceada

Sistemas y equipos - Extrusión de productos animales


Módulo 9

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Proceso tecnológico del Maíz (parte1)


Módulo 10

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Proceso tecnológico del Maíz (parte2)


Módulo 11

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Proceso tecnológico de la Cebada

Maquinas y sistemas auxiliares


Módulo 12

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Proceso tecnológico de la Avena

Maquinas y sistemas auxiliares


Tecnologia del Maíz Proceso Tecnológico de la Harina de Maíz Precocida
Módulo 1

OBJETIVO ESPECÍFICO:


PROCESO TECNOLOGICO DE LA HARINA PRECOCIDA


Duración: 36 Horas.
PUNTO DESCRIPCION
1 Principios de Ciencia de los Cereales
2 Características Fisicoquímicas
3 Tipificación de Granos
4 Sistemas y principios de limpieza y separación
5 Acondicionado de materias primas y productos terminados

PROCESO TECNOLOGICO DE LA HARINA DE MAIZ PRECOCIDA


PUNTO DESCRIPCION
1 Desgerminado Del Maíz al Grits
2 Hojuelado Del Grits a la Hojuela
3 Gelatinización
4 Caramelización
5 Molienda De la Hojuela a la Harina

Módulo 2

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Manejo de Materiales

Duración: 16 Horas.
PUNTO DESCRIPCION
1 Sistemas de Transporte Mecánicos y por Gravedad
2 Sistemas de Transporte Neumático
3 Sistemas de Aspiración

Módulo 3

OBJETIVO ESPECÍFICO:

Saneamiento y BPF

Duración: 8 Horas.
PUNTO DESCRIPCION
1 Principios del Saneamiento de plantas
2 Buenas practicas de Fabricación

Teconologia de los Cereales
Módulo 1

OBJETIVO ESPECÍFICO:


Los Cereales


Duracion: 24 Horas académicas
PUNTO DESCRIPCION
1 Introducción a la Ciencia de los Cereales
2 Características Fisicoquímicas
3 Composición fisicoquímica
El Trigo
El Maíz
El Arroz
La Avena
Otros cereales
4 Tipificación de los cereales
5 De la cosecha a la recepción
6 Recepción, prelimpieza
7 Almacenaje y Silos

Módulo 2

OBJETIVO ESPECÍFICO:


Procesos Tecnologicos del Trigo y de la Avena


Duración: 24 Horas Académicas.

PROCESO TECNOLOGICO DEL TRIGO

PUNTO DESCRIPCION
1 Limpieza
2 Acondicionado
3 Molienda
4 Productos y Subproductos
5 Almacenaje y empacado

PROCESO TECNOLOGICO DE LA AVENA

PUNTO DESCRIPCION
1 Limpieza
2 Acondicionado
3 Molienda
4 Productos y Subproductos
5 Almacenaje y empacado

Módulo 3

OBJETIVO ESPECÍFICO:


Procesos Tecnologicos del Arroz y del Maíz

Duración: 24 Horas Académicas.

PROCESO TECNOLOGICO DEL BENEFICIADO DE ARROZ

PUNTO DESCRIPCION
1 Limpieza
2 Descascarado
3 Separación
4 Molienda
5 Clasificación
5 Parboilizado
5 Pulido

PROCESO TECNOLOGICO DE LA HARINA DE MAIZ PRECOCIDA

PUNTO DESCRIPCION
1 Desgerminado Del Maíz al Grits
2 Hojuelado Del Grits a la Hojuela
3 Gelatinizacion
4 Caramelizacion
5 Molienda de la Hojuela a la Harina

Sistemas de Gestión de Calidad Aplicados al Molino
Módulo 1

OBJETIVO ESPECÍFICO:


Duración: 24 Horas Académicas.
PUNTO DESCRIPCION
1 Definición de Gestión
1.1 Gestión y el proceso de Molienda
2 Definición de Calidad
2.1 Calidad en los Molinos
2.2 Calidad para nuestros clientes
3 Definición de Gestion de Calidad Total
3.1 Importancia de los Sistemas de Gestión de Calidad Total en los Molinos
4 Sistemas de Gestión de calidad total
4.1 BMP
4.2 ISO
4.3 HACCP
4.4 TQM
5 Gestión del Conocimiento
5.1 Gestión del conocimiento en los Molinos
5.2 Capacitación
5.3 Entrenamiento

Módulo 2

OBJETIVO ESPECÍFICO:


Duración: 24 Horas Académicas.
PUNTO DESCRIPCION
6 Descripción de cargos y responsabilidades
6.1 Organigrama
6.2 Parametrización de los cargos y responsabilidades
Descripción de Procedimientos
7 Aplicación de los sistemas de gestión de calidad en la Cadena de Proceso del Molino
7.1 Del Campo a la Planta
7.2 Recepcion
7.2.1 Muestreo
7.2.2 Pre Limpieza
7.3 Almacenaje
7.3.1 Mantenimiento
7.3.2 Controles
7.4 Acondicionamiento
7.4.1 Ajustes
7.4.2 Controles
7.5 Limpieza
7.5.1 Ajustes
7.5.2 Controles

Módulo 3

OBJETIVO ESPECÍFICO:


Duración: 24 Horas Académicas.
PUNTO DESCRIPCION
8 Aplicación de los sistemas de gestión de calidad en la Cadena de Proceso del Molino
8.1 Molienda
8.1.1 Bancos de cilindro
8.1.2 Cernido
8.1.3 Sasaje
8.1.4 Indices de control
8.2 Harinas
8.2.1 Almacenaje a granel
8.2.2 Aditivación
8.2.3 Envasado
8.2.4 Almacenaje de sacos
8.3 Despacho
8.3.1 Control de camiones
8.3.2 Control de personas de despacho
8.3.3 Control de choferes

Seminarios y Talleres

A solicitud del cliente interesado


Ejemplos:


Gestion de la calidad (TQM)
Estriado de cilindros
Analisis de Riesgos y Puntos Criticos de Control (HACCP)
Gestion de Mantenimiento Total (TPM)